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ENG · 工程设计

工程师签字之前，智能体完成审查、建模与追溯

建筑、基础设施和产品工程师每周有大量时间花在校核、交叉核对和文书工作上。FreeSeek 构建在 BIM、CAD 和 PLM 工具内运行的智能体，承担这些基础工作。每一项设计决策和每一枚执业印章仍由注册负责工程师掌握。

可对接的系统
Revit / IFCAutoCADSolidWorksCATIATeamcenterWindchillCadQuery
应用场景 案例分析
行业现状

工程设计行业现状

无论建筑工程还是机械工程，设计工作如今都依托信息丰富的模型：Revit 中的 BIM 以 IFC 格式交换，SolidWorks 或 CATIA 中的三维 CAD 由 Teamcenter 或 Windchill 管理。模型承载的数据量远超团队的校核能力。针对消防、疏散和结构规范的合规审查，仍靠逐行阅读图纸和计算书完成，而且往往集中在报审截止前几天。

机械和产品团队面临类似的落差。型号和配置不断增加，许多零件仍由工程师根据任务书和手绘草图重新建模。变更单在装配体、物料清单和工程量清单之间层层传导，几乎没有自动追溯。熟悉规范和历史失效案例的资深工程师稀缺，他们的经验散落在旧报告、邮件和个人笔记里，年轻工程师很难找到。

审查瓶颈

规范审查和互审依赖少数资深工程师。问题发现得晚，临近报建或发布节点时只能返工重做。

变更传导

一个尺寸或荷载的修改会影响图纸、工程量、造价和工期。团队靠人工追溯这些影响，难免遗漏。

文档体量

每个项目都积压大量 RFI、技术规格书和送审资料。大部分精力耗在条文和图纸的交叉核对上。

经验流失

历史项目教训和企业内部标准难以检索。资深工程师退休后，背景知识随之流失。

智能体运行 · 示例

看智能体如何完成一项真实任务

每一步都是对业务系统的工具调用，全程留痕、可复核；结果交给指定负责人签字确认。

智能体运行 · 示例run_19e6d4
任务对照项目设计依据，校核门诊楼三层的疏散设计
  1. ifc.read()
    从模型 C04 版加载 214 个空间、9 个安全出口和 6 部楼梯
  2. rules.egress()
    执行疏散距离和出口通行能力校核，3 项超出限值
  3. bcf.export()
    生成 3 条 BCF 问题，附规范条文、图号和构件引用
结果 · 问题清单已提交注册消防负责工程师复核并决定处理方式
应用场景

四个业务流程，逐步拆解。

每个场景都说明：现在怎么做、智能体接手哪些环节、在哪里由人签字，以及我们衡量哪些指标。

ENG-1图纸与计算书规范合规审查ENG-2依据设计任务书生成参数化模型ENG-3设计变更影响分析与工程量清单ENG-4RFI、技术规格书与送审资料的起草和审查
ENG-1

图纸与计算书规范合规审查

智能体对照适用的消防、疏散和结构规范条文审查图纸、BIM 模型和计算书，逐项标注问题并注明出处。

集成深度 中等
典型试点周期8–10 周
现状

资深工程师或审图人员对照相关规范阅读图纸和计算书，在 PDF 上手工批注。疏散距离、安全出口宽度、耐火等级和荷载组合逐项核对。每轮审查耗时数天，依赖审查人对条文编号的记忆，而且常常安排得很晚。报建阶段才发现的问题会引发修改设计和重新报审。

调用的系统
Revit / IFCBCFAutoCADDesign code libraryCalculation sheets (Excel / Mathcad)
智能体做什么
  1. 读取 IFC 模型、图纸目录和计算书，提取房间、使用功能、安全出口、防火分隔、构件和荷载工况
  2. 将每个构件映射到项目所在地适用的规范条文及本院设计依据
  3. 对疏散距离、出口通行能力、荷载组合等可量化项执行确定性规则校核
  4. 标注需要专业判断的事项，逐条注明规范条文、图号和模型构件
  5. 以设计团队现用的 BCF 格式输出带批注的问题清单
人工把关点
注册负责工程师复核每一条标注事项并决定处理方式。智能体不会自行判定设计合规。
衡量指标
  • 报审前发现的问题数
  • 审查周期
  • 重新报审率
  • 误报率
ENG-2

依据设计任务书生成参数化模型

智能体把设计任务书转化为参数化 CAD 脚本，生成模型并按设计规则校核，然后交工程师审核。

集成深度 深度集成
典型试点周期10–12 周
现状

工程师阅读任务书或批注草图，在 SolidWorks 或 CATIA 中逐个手工建立零件和变型。支架、散热鳍片、底板等标准特征被一次次重建。壁厚、孔距、间隙等设计规则写在检查表里，违规往往到图纸审核或加工环节才暴露。变型需求只能排队等待。

调用的系统
CadQuerySolidWorks APICATIATeamcenterDesign rule checklist
智能体做什么
  1. 从任务书中提取尺寸、荷载、材料和约束条件，缺失信息主动询问
  2. 以 CadQuery 或原生 CAD 宏编写参数化模型代码，复用企业标准件库
  3. 生成几何模型，并校核壁厚、间隙、干涉和质量
  4. 输出视图和参数表，供工程师与任务书逐项比对
  5. 根据工程师意见修改脚本，审核通过的版本存入 PLM
人工把关点
设计工程师在发布前审核几何、参数和规则校核结果。发布到 PLM 必须经工程师批准。
衡量指标
  • 从任务书到首版模型的时间
  • 审核前拦截的规则违规数
  • 模型复用率
  • 单个零件修改轮次
ENG-3

设计变更影响分析与工程量清单

智能体沿模型、图纸和工程量追溯拟议的设计变更，在变更批准前报告其影响范围。

集成深度 深度集成
典型试点周期10–12 周
现状

业主或其他专业调整轴线、荷载或部件时，工程师要手工翻查图纸、明细表和物料清单，找出受牵连的内容。造价人员从头重新算量。隐藏的关联往往发现得很晚，例如梁截面变化牵动节点详图，或一个零件同时用于三个装配体，由此导致返工和造价争议。

调用的系统
Revit / IFCWindchillTeamcenterQuantity take-off exportChange request log
智能体做什么
  1. 比对模型版本与变更申请，识别所有变更构件
  2. 沿模型、图纸、明细表和物料清单之间的引用关系，列出受影响的关联项
  3. 重新计算工程量，并标出与现行工程量清单的差异
  4. 起草影响分析摘要，列明受影响的图纸、零件、造价条目和待澄清问题
人工把关点
设计负责人和造价负责人确认影响清单，决定变更是否实施。合同和造价决策由他们负责。
衡量指标
  • 影响评估用时
  • 事后发现的遗漏关联项
  • 变更后工程量偏差
  • 产生争议的变更单数
ENG-4

RFI、技术规格书与送审资料的起草和审查

智能体起草 RFI 答复和技术规格书章节，对照规格书审查承包商送审资料，并注明出处和历史项目经验。

集成深度 快速见效
典型试点周期4–6 周
现状

项目工程师答复 RFI、审查送审资料时，要把规格书、图纸和产品数据表并排打开逐项核对，还要在旧项目中查找类似答复。每项耗时半小时到数小时，积压会拖慢施工或采购。技术规格书常从以往项目复制，夹带过时条款。

调用的系统
Specification libraryDocument management systemAutoCADLessons-learned database
智能体做什么
  1. 读取 RFI 或送审资料，调取相关规格书章节、图纸和标准
  2. 检索历史 RFI、经验教训记录和企业内部标准中的类似案例
  3. 将送审产品数据与规定的性能指标比对，列出偏差
  4. 起草答复或审查意见，逐条注明出处，交工程师修改
人工把关点
责任工程师修改并签署每一份答复后才可发出。送审资料的批准或退回仍是专业判断。
衡量指标
  • RFI 答复周期
  • 送审资料审查周期
  • 无需返工即发出的答复比例
  • 积压数量
案例分析

这个领域里的项目是怎么落地的。

示意案例：综合多个典型项目整理而成，已隐去客户信息。数据代表我们设计试点时的目标区间。

医院扩建项目提前发现规范问题

客户: 综合设计院，600 名员工，专注医疗和公共建筑地区: 海湾地区
−34%报审时的审图意见数
−41%每套图纸的资深工程师审查工时
86%标注事项被确认有效的比例
挑战

防火分隔和疏散方面的审图意见总在各设计阶段后期才出现。两名资深消防工程师手工审查每一套图纸，在一个 40,000 m² 的医院扩建项目上，积压导致报审推迟数周。设计院希望在模型仍易修改时就发现问题。

我们做了什么
  • 构建智能体，以 IFC 格式读取 Revit 模型，按项目设计依据执行疏散和防火分隔规则校核
  • 通过 BCF 将每条问题与规范条文、图号和模型构件关联
  • 设立每周审查会，由消防工程师对问题进行采纳、驳回或重新分类
周期: 10 周试点，第 5 个月推广到三个项目

支架与机箱的参数化变型设计

客户: 工业设备制造商，机械设计团队 45 人地区: 南欧
−38%从订单规格到模型发布的时间
−27%图纸审核退回次数
62%由标准零件族生成的变型比例
挑战

定制订单每周都需要新的支架和机箱变型。工程师在 SolidWorks 中反复重建相似零件，设计规则违规到图纸审核或车间才暴露。变型需求最长要等两周，销售也无法为定制订单承诺确切交期。

我们做了什么
  • 将标准零件族编写为带参数限值的 CadQuery 脚本
  • 构建智能体，把订单规格转换为参数组，并执行干涉和壁厚校核
  • 每个生成的模型都先交设计工程师批准，再在 Windchill 中发布
  • 记录工程师的每次修正，持续完善规则集
周期: 12 周试点，第 4 个月投入生产
风险与合规

责任、可追溯性与客户数据

签认责任归注册负责工程师

智能体准备校核结果、模型和草稿，由持证工程师审核并盖章。依照当地执业注册规定，职业责任由工程师及所在设计单位承担。

版本控制与可追溯性

智能体的每项输出都记录所用模型版本、规范版次和规则。结果可回溯到源构件，审查人员能够逐条核实。

按 ISO 19650 管理信息

智能体通过公共数据环境读写数据，遵循其状态代码和命名规则。任何内容的共享或发布都须经过项目信息协议规定的审批步骤。

客户知识产权与保密

模型、图纸和规格书保留在客户环境或专属租户中。项目数据不用于训练共享模型，访问权限遵循项目角色设置。

常见问题
智能体能否认证设计符合规范？

不能。它校核可量化的规则，标注需要专业判断的事项，并注明条文和构件。合规判定和执业盖章由注册负责工程师负责。

支持哪些设计规范？

我们按贵方项目实际采用的规范及版次进行编码，同时纳入贵单位的设计依据和内部标准。每套规则集在用于实际项目前都由贵方工程师审核。

是否需要更换现有的 CAD 或 BIM 工具？

不需要。智能体通过 API 及 IFC、BCF 等开放格式，与 Revit、AutoCAD、SolidWorks、CATIA 和贵方 PLM 协同工作。输出结果直接进入团队现用的工具和目录。

如何保证生成零件的模型精度？

生成的几何由确定性 CAD 内核构建，在任何人查看之前先按贵方设计规则校核。每个零件发布前仍由工程师审核。

你也有类似的业务流程？

简单描述一下现在的做法，我们会在两个工作日内回复。

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